齒連接的原木或方木結構
以手工操作為主的工地制造的結構。加工簡便，發展最早，應用也最廣。在中國應用最多的也是這種結構形式。原木或帶髓心的方木在干燥過程中，多發生順紋開裂。當裂縫與桁架受拉下弦連接處受剪面重合時，將降低木結構的安全度，甚至導致破壞。故在采用原木或方木結構時，應采取可靠措施，盡量減少裂縫對結構的不利影響。原木和方木截面較大，干燥費時，所以制作時只能采用截面內外平均含水率不大于25%的半干材。半干材在安裝后逐漸干燥到與空氣中的相對濕度平衡時，將產生橫紋干縮，并在節點處產生的橫紋或斜紋承壓變形偏大，再由于齒連接手工操作的偏差，致使原木或方木結構的變形較大。原木或方木桁架的下弦除了開裂的影響之外，還常因所供應的木材質量偏低，難以選得符合受拉構件材質標準的木材。為了保證原木或方木結構的安全可靠，在中國大量推廣應用鋼材作下弦和拉桿的鋼木桁架。以保證結構的安全可靠，并在一定程度上提高了結構的剛度，減小了變形。
裂環、齒板或釘連接的板材結構
由厚度在10厘米以內的木板組成的結構。木板厚度小，能在短期內干燥，結構的變形較小，且木板又無完整的年輪，在干燥過程中切向和徑向收縮率不一致所引起的翹曲可用加壓的方法控制；干燥不均勻引起的內應力很小，即使產生裂縫，因開裂程度輕微，不影響結構的安全。
裂環連接的板材結構
裂環能傳遞較大的內力，既能用于節點連接，又能用于接頭的連接；裂環能標準化生產，環槽可用機具開鑿，可使木結構的制作進入工業化生產。裂環通過環槽承壓和連接靠木材受剪傳力，其安全度受脆性破壞的木材抗剪強度控制。裂環安裝后處于隱蔽狀態，不易檢查。因此被齒板逐漸取代。
齒板連接的板材結構
沖壓而成的齒板用油壓機直接壓入木材，制造簡便，與裂環連接相比，具有較高的緊密性，減小了結構的變形，且便于檢查。齒板通過眾多的齒分散承壓傳力，有很好的韌性，比裂環連接可靠。國外多將齒板應用于桁架節點和接頭的連接。
釘連接的板材結構
多在工地制造，由于加工方便，可以制成弧形桁架等合理的結構形式，在蘇聯應用較多。中國曾用于體育館、倉庫等跨度較大的屋蓋結構。由于釘連接的后期變形較大，應用受到一定的限制。
膠合木結構
包括層板膠合結構和膠合板結構。由于膠合木結構能較好地利用木材的優點和克服其缺點，使木材在結構中的應用更為合理，所以在一些技術發達的國家得到較大的發展，而成為木結構的主要形式。多用于大跨度的房屋。美國相繼建成直徑為153米、162米及208米的膠合木圓頂。
此外，將木材旋切成3～10毫米厚的單板，木紋相互平行層疊熱壓膠合成30～50毫米厚的板材稱為密層膠合木，可用以制成各種構件或結構。密層膠合木的問世使膠合木結構的應用達到新的高度。如建于1976年跨度為122米的密層膠合木筒拱，用于美國愛達荷州立大學足球場的屋蓋，上、下翼緣采用由16層單板膠合厚度為45毫米的密層膠合木。圖為在吊裝筒拱。
螺栓球節點連接的木結構
螺栓球節點連接的木結構是于2010年提出的新型木結構，其特點在于將木結構同鋼結構雜交，利用木材為主材，鋼結構螺栓球節點為連接，通過鉸接的形式形成空間鉸接桿件體系，從而將木結構的應用領域從傳統房屋拓展到大跨度空間結構。此項螺栓球節點連接的木結構連接技術，由中國民航大學教師提出并于2012年獲得中國知識產權局專利局的發明專利授權（授權號ZL20101057461.X），是木結構研究領域的最新成果。